Bagaimana cara memastikan keketatan sekrup pipa oli setelah pemasangan?

Sangat penting untuk memastikan penyegelan sekrup pipa oli Setelah pemasangan, terutama di lingkungan tekanan tinggi atau suhu tinggi. Penyegelan yang buruk dapat menyebabkan kebocoran, kegagalan sistem, dan bahkan kecelakaan keselamatan. Berikut adalah beberapa metode dan langkah untuk memastikan penyegelan sekrup pipa oli setelah pemasangan:

Pilih bahan penyegelan yang tepat

O-cincin dan mesin cuci: Menggunakan bahan penyegelan yang sesuai, seperti cincin-O atau mesin cuci, pada sambungan baut dapat secara efektif meningkatkan penyegelan. Bahan -bahan ini biasanya terbuat dari karet, fluororubber, polytetrafluoroethylene (PTFE), dll., Yang dapat menahan korosivitas produk minyak dan perubahan suhu.

Sealant: Untuk beberapa aplikasi khusus, penggunaan sealant (seperti sealant cair) yang diterapkan pada benang dapat meningkatkan efek penyegelan sambungan baut. Jenis sealant ini biasanya digunakan di lingkungan bertekanan tinggi dan dapat mengisi celah kecil.

Bahan suhu tinggi: Di ​​lingkungan suhu tinggi, sangat penting untuk memilih bahan penyegelan tahan suhu tinggi (seperti segel logam atau karet suhu tinggi) untuk memastikan bahwa bahan penyegelan tidak gagal karena suhu yang berlebihan.

Pastikan torsi baut yang benar

Kontrol torsi: Saat memasang baut pipa oli, kunci pas torsi harus digunakan untuk memastikan bahwa gaya pengetatan baut mencapai nilai torsi yang ditentukan. Penindasan dapat menyebabkan kerusakan benang, sedangkan over-loosening dapat menyebabkan penyegelan yang buruk.
Pengetatan Progresif: Untuk sistem pipa minyak dengan beberapa titik koneksi, pengetatan silang dapat digunakan. Longgarkan terlebih dahulu dan kemudian kencangkan, oleskan kekuatan secara merata, dan secara bertahap meningkatkan kekuatan untuk memastikan bahwa setiap baut berada di bawah tekanan seragam untuk menghindari kebocoran yang disebabkan oleh gaya lokal yang tidak merata.
Bersihkan benang dan permukaan penyegelan
Pekerjaan Pembersihan: Sebelum pemasangan, benang dan permukaan penyegelan baut pipa minyak harus dibersihkan untuk menghilangkan kotoran seperti minyak, debu, dan keripik logam. Kotoran dapat mempengaruhi kesesuaian bahan penyegelan dan menyebabkan penyegelan yang buruk.

Hapus bahan penyegelan yang sudah tua: Jika bahan penyegelan yang sebelumnya digunakan sudah tua atau rusak, mereka harus dihapus secara menyeluruh untuk menghindari mempengaruhi efek bahan penyegelan baru.
Gunakan jenis utas yang tepat
Desain Benang Sealing: Pilih jenis benang yang tepat (seperti benang meruncing, benang datar, dll.) Untuk meningkatkan efek penyegelan. Benang meruncing (seperti benang NPT) sering digunakan dalam sistem pipa oli untuk memberikan penyegelan yang lebih baik karena dapat disewa sendiri melalui bentuk benang itu sendiri.
Perawatan Permukaan: Permukaan benang harus dirawat dengan benar, seperti pemolesan atau pelapisan, untuk memastikan keakuratan koneksi berulir untuk meningkatkan efek penyegelan bahan penyegelan.
Gunakan baut pipa oli berkualitas tinggi
Kualitas baut: Pilih baut pipa oli berkualitas tinggi yang memenuhi standar dan hindari menggunakan baut inferior. Baut berkualitas tinggi dapat memberikan akhir permukaan yang lebih baik dan akurasi dimensi untuk memastikan kinerja penyegelan.
Resistansi korosi dan ketahanan tekanan: Menurut sifat oli dan lingkungan kerja sistem pipa, pilih bahan baut yang tahan korosi dan tahan tekanan, seperti baja tahan karat, baja paduan, dll.
Periksa integritas baut dan bagian penghubung
Inspeksi baut: Sebelum pemasangan, periksa apakah baut pipa oli memiliki retakan, deformasi, karat dan masalah lainnya. Baut yang rusak tidak dapat digunakan untuk pemasangan agar tidak mempengaruhi penyegelan.
Inspeksi Permukaan Sambungan: Periksa apakah permukaan kontak bagian koneksi pipa oli datar dan apakah ada cacat. Permukaan koneksi yang tidak rata dapat menyebabkan bahan penyegelan tidak pas, mengakibatkan kebocoran.
Tes tekanan dan deteksi kebocoran
Uji KETEGUAN UDARA: Setelah pemasangan, tes tekanan (seperti uji ketat udara atau uji tekanan air) harus dilakukan untuk memeriksa apakah ada kebocoran pada koneksi pipa oli. Selama pengujian, secara bertahap meningkatkan tekanan ke tekanan kerja sistem untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran pada koneksi baut.
Deteksi Kebocoran: Gunakan detektor deteksi kebocoran oli atau detektor kebocoran elektronik untuk mendeteksi sistem pipa oli, terutama di lingkungan bertekanan tinggi, untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran kecil.
Inspeksi dan Pemeliharaan Rutin
Inspeksi reguler: Bahkan jika penyegelan dijamin setelah pemasangan, baut pipa oli perlu diperiksa secara teratur. Terutama dalam lingkungan kerja suhu tinggi, bertekanan tinggi, dan sering getaran, baut dapat melonggarkan atau rusak, mengakibatkan pengurangan penyegelan.
Pemeliharaan dan Penggantian: Jika segel baut gagal atau bocor, baut dan bahan penyegelan harus segera diganti, dan komponen lain dari sistem pipa oli harus diperiksa untuk memastikan keamanan dan stabilitas sistem.
Gunakan alat instalasi profesional
Alat profesional: Menggunakan alat profesional seperti kunci pas torsi, alat aplikasi sealant, alat pemotong benang, dll. Dapat memastikan keakuratan dan kualitas pemasangan baut pipa oli, sehingga meningkatkan efek penyegelan.
Operator Latih: Pastikan pemasang memahami proses instalasi yang benar dan persyaratan penyegelan untuk menghindari masalah penyegelan yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat.

Memastikan penyegelan baut pipa oli setelah pemasangan melibatkan banyak tautan seperti pemilihan bahan penyegelan yang benar, proses pemasangan baut, kontrol torsi, pengolahan permukaan penyegelan, dan pengujian tekanan. Melalui metode dan langkah-langkah ini, kinerja penyegelan baut pipa oli dapat ditingkatkan secara efektif, dan kebocoran sistem pipa oli dapat dicegah, sehingga memastikan stabilitas, keamanan dan keandalan operasional jangka panjang dari sistem.