Bagaimana urutan pengetatan dan metode fix baut dan baut flensa mempengaruhi kinerja penyegelan?

Urutan pengetatan dan metode pengetatan Perbaiki baut dan baut flensa memiliki dampak penting pada kinerja penyegelan koneksi flensa. Jika urutan atau metode pengetatan tidak tepat, itu dapat menyebabkan tekanan yang tidak rata pada permukaan flensa, kompresi gasket yang tidak rata, dan bahkan kebocoran. Berikut ini adalah analisis dan saran terperinci:

1. Pentingnya urutan pengetatan
Urutan pengetatan menentukan apakah distribusi tegangan pada permukaan flensa seragam. Jika urutan pengetatan tidak masuk akal, masalah berikut dapat terjadi:
Deformasi permukaan flensa: Stres berlebihan di daerah lokal menyebabkan lengkungan atau deformasi flensa.
Kompresi gasket yang tidak merata: Gasket di beberapa daerah mungkin terlalu tertekan, sementara area lain kurang terkompresi, sehingga mengurangi kinerja penyegelan.
Peningkatan risiko kebocoran: Karena distribusi tegangan yang tidak merata, koneksi flensa lebih rentan terhadap bocor dalam kondisi kerja.
Urutan pengetatan yang disarankan
Metode Cross: Ini adalah urutan pengetatan yang paling umum, terutama untuk flensa bulat. Mulai dari tengah flensa, kencangkan baut dalam arah diagonal untuk memastikan bahwa permukaan flensa ditekankan secara merata. Misalnya, untuk flensa dengan 8 baut, Anda dapat mengencangkan dalam urutan berikut: 1 → 5 → 3 → 7 → 2 → 6 → 4 → 8.
Pengetatan bertahap dalam tahap: Pengetatan biasanya diselesaikan dalam tiga tahap:
Pengetatan awal (mencapai 30% -50% dari torsi target): Pastikan semua baut secara merata bersentuhan dengan permukaan flensa.
Pengetatan menengah (mencapai 70% -80% dari torsi target): Keseimbangan lebih lanjut distribusi tegangan.
Pengetatan akhir (mencapai 100% dari torsi target): Pastikan permukaan flensa benar -benar bersentuhan dan paking dikompresi secara merata.
2. Pengaruh metode pengetatan
Pilihan metode pengetatan secara langsung mempengaruhi ukuran dan keseragaman preload, yang pada gilirannya mempengaruhi kinerja penyegelan. Berikut ini adalah metode pengetatan umum dan karakteristiknya:
(1) Pengetatan Kunci Kunci Torsi Manual
Keuntungan: Biaya rendah, operasi sederhana, cocok untuk flensa kecil dan menengah.
Kerugian: Bergantung pada pengalaman dan tingkat teknis operator, rentan terhadap preload yang tidak konsisten karena kesalahan manusia.
Saran Peningkatan: Gunakan kunci pas torsi presisi tinggi dengan tampilan nilai torsi, dan beroperasi secara ketat sesuai dengan nilai torsi yang ditentukan.
(2) Pengetatan tensioner hidrolik
Keuntungan: Menyediakan preload yang akurat, cocok untuk tekanan tinggi, suhu tinggi atau acara kritis.
Kerugian: Peralatan mahal, operasi yang rumit, terutama cocok untuk flensa besar.
Skenario aplikasi: Pembangkit listrik tenaga nuklir, petrokimia dan bidang lainnya dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk menyegel kinerja.
(3) Pengetatan Hidrolik Multi-Synchronous Hidraulic

Keuntungan: Mengencangkan beberapa baut pada saat yang sama untuk memastikan gaya seragam pada permukaan flensa dan mengurangi risiko deformasi.
Kerugian: Biaya peralatan tinggi dan membutuhkan tim profesional untuk beroperasi.
Skenario aplikasi: Flensa pipa besar atau kondisi tekanan ultra-tinggi.
(4) pengetatan kunci pas dampak
Keuntungan: Efisiensi tinggi dan cocok untuk pemasangan cepat.
Kerugian: Sulit untuk mengendalikan gaya preload, yang dapat dengan mudah menyebabkan tekanan yang tidak rata pada permukaan flensa.
Catatan: Hanya cocok untuk kesempatan dengan persyaratan rendah untuk menyegel kinerja, dan diperlukan inspeksi dan penyesuaian selanjutnya.
3. Hubungan antara gasket dan pengetatan
Jenis dan bahan paking juga memiliki dampak penting pada urutan dan metode pengetatan:
Gasket lunak (seperti gasket karet): Mudah dikompres, dengan persyaratan rendah untuk kekuatan pengetatan, tetapi perlu untuk menghindari preload yang berlebihan untuk menyebabkan kerusakan gasket.
Gasket keras (seperti gasket luka spiral logam): membutuhkan gaya preload yang lebih tinggi, dan kompresi seragam harus dipastikan selama pengetatan.
Gasket non-logam (seperti gasket grafit): sangat sensitif terhadap urutan dan metode pengetatan, dan cenderung bocor karena gaya yang tidak rata.
4. Pengaruh Lingkungan Kerja
Lingkungan kerja yang berbeda mengajukan persyaratan tambahan untuk urutan dan metode pengetatan:
Lingkungan Suhu Tinggi: Ekspansi termal dapat menyebabkan baut melonggarkan, sehingga diperlukan gaya preload awal yang lebih tinggi dan diperlukan inspeksi ulang secara teratur.
Lingkungan Suhu Rendah: Efek penyusutan dingin dapat menyebabkan celah permukaan flensa meningkat, dan perlu untuk memilih bahan gasket yang sesuai dan mengoptimalkan urutan pengetatan.

Lingkungan getaran: Perangkat anti-koosen (seperti mesin cuci pegas atau mur pengunci) diperlukan setelah mengencangkan untuk mencegah baut agar tidak melonggarkan.
Melalui urutan dan metode pengetatan ilmiah, kinerja penyegelan koneksi flensa dapat ditingkatkan secara efektif, risiko kebocoran dapat dikurangi, dan masa pakai peralatan dapat diperpanjang.