Bagaimana proses pengolahan permukaan mempengaruhi ketahanan korosi sekrup kepala segi enam?

Proses perawatan permukaan memiliki dampak yang signifikan pada ketahanan korosi sekrup kepala segi enam , terutama dalam mencegah sekrup terkorosi atau berkarat karena reaksi kimia, kelembaban, garam dan faktor -faktor lain dalam lingkungan penggunaan. Proses perlakuan permukaan yang berbeda akan memiliki efek yang berbeda pada ketahanan korosi sekrup. Berikut ini adalah analisis terperinci tentang bagaimana beberapa proses pengolahan permukaan umum mempengaruhi ketahanan korosi sekrup kepala segi enam:

1. Elektroplating (seperti pelapisan seng, pelapisan nikel)
Galvanisasi: Seng elektroplating adalah proses anti-korosi yang umum untuk sekrup kepala segi enam, terutama cocok untuk kesempatan yang terpapar lingkungan yang lembab atau korosif. Lapisan seng dapat secara efektif mencegah tubuh sekrup menghubungi lingkungan eksternal, sehingga menghindari oksidasi bahan berbasis zat besi. Galvanisasi hot-dip memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada seng elektroplating dan cocok untuk lingkungan yang lebih parah, seperti lingkungan laut atau kimia.

Electroplating Nickel: Electroplating Nickel juga merupakan metode perlakuan permukaan yang umum digunakan. Lapisan nikel dapat memberikan ketahanan korosi yang kuat, terutama di lingkungan asam atau alkali. Pelapisan nikel memiliki kekerasan tinggi dan juga dapat secara efektif meningkatkan ketahanan aus sekrup. Selain itu, pelapisan nikel memiliki ketahanan panas yang baik dan cocok untuk lingkungan suhu tinggi.

2. Hot-dip galvanizing
Galvanisasi hot-dip dilakukan dengan merendam sekrup kepala segi enam dalam seng cair untuk membentuk lapisan senyawa logam dengan permukaan sekrup. Proses ini memberikan lapisan anti-korosi yang lebih tebal dan lebih kuat daripada elektrogalvanisasi. Efek anti-korosi dari galvanisasi hot-dip biasanya berlangsung selama bertahun-tahun dan sangat cocok untuk digunakan di luar ruangan atau di lingkungan yang keras (seperti tepi laut dan lingkungan dengan kelembaban berat).

3. Black Oxide
Oksidasi hitam adalah proses yang membentuk film oksida hitam pelindung pada permukaan sekrup melalui reaksi kimia. Meskipun metode perawatan ini dapat memberikan beberapa perlindungan anti-korosi, efeknya tidak sekuat metode seperti galvanisasi atau pelapisan nikel. Lapisan oksida hitam memiliki resistensi tertentu terhadap kelembaban dan gas korosif ringan, tetapi membutuhkan perlindungan pelapisan tambahan di lingkungan yang sangat korosif.

Cocok untuk sekrup kepala segi enam yang digunakan di lingkungan korosif rendah, terutama ketika digunakan di dalam ruangan, itu dapat memberikan perlindungan yang cukup.

4. Penyemprotan aluminium
Penyemprotan aluminium adalah menyemprotkan bubuk aluminium pada permukaan sekrup kepala segi enam untuk membentuk lapisan aluminium untuk mencegah korosi. Pembentukan lapisan aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik, terutama cocok untuk lingkungan laut atau aplikasi dengan reaksi kimia yang kuat. Aluminium memiliki kemampuan antioksidan alami, yang secara efektif dapat mencegah substrat logam mengoksidasi dan berkarat.

5. Lapisan Keramik
Lapisan keramik adalah proses anti-korosi yang relatif tinggi yang dapat membentuk lapisan pelindung keramik padat di permukaan sekrup kepala segi enam. Lapisan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi dan sangat cocok untuk digunakan di lingkungan kimia yang ekstrem, seperti asam kuat dan alkali yang kuat. Lapisan keramik juga dapat memberikan resistensi keausan tambahan dan memperpanjang masa pakai sekrup.

6. Kombinasi perlakuan panas dan lapisan
Dalam beberapa aplikasi yang menuntut, sekrup kepala segi enam akan menjalani kombinasi perlakuan panas (seperti pengerasan) dan lapisan permukaan (seperti pelapisan nikel, pelapisan seng). Perlakuan panas untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan sekrup, dan kemudian pelapisan untuk memberikan perlindungan korosi, kombinasi proses ini dapat secara efektif meningkatkan kinerja sekrup dalam lingkungan beban tinggi, suhu tinggi dan korosif.

7. bahan stainless steel
Stainless steel sendiri memiliki ketahanan korosi yang sangat kuat, terutama di lingkungan yang keras seperti ketahanan suhu tinggi, resistensi asam dan alkali. Dengan memilih stainless steel untuk membuat sekrup kepala segi enam, meskipun tidak diperlukan perlakuan permukaan tambahan, beberapa perlakuan permukaan tambahan (seperti pasif) masih dapat meningkatkan ketahanan korosi sekrup stainless steel, terutama di lingkungan yang ekstrem (seperti tanaman kimia, lingkungan laut, dll.).

8. Lapisan bubuk
Lapisan bubuk diaplikasikan pada permukaan sekrup kepala segi enam dengan penyemprotan elektrostatik, dan kemudian dipanaskan dan disembuhkan untuk membentuk lapisan yang keras. Lapisan bubuk memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan cuaca, dan cocok untuk beberapa lingkungan eksternal yang keras, seperti konstruksi, mesin, dan aplikasi lainnya. Lapisan juga memiliki efek estetika yang baik.

9. Lapisan polimer (seperti poliuretan, polytetrafluoroethylene)
Lapisan polimer (seperti pelapis poliuretan, polytetrafluoroethylene) dapat memberikan ketahanan kimia yang kuat dan secara efektif mencegah sekrup kepala segi enam dari menghubungi zat korosif. Ini sangat cocok untuk digunakan di lingkungan yang sangat korosif (seperti petrokimia, pemrosesan makanan dan bidang lainnya).

Proses perawatan permukaan sekrup kepala segi enam secara langsung mempengaruhi resistensi korosi mereka, dan metode perawatan yang berbeda memberikan efek anti-korosi yang berbeda. Saat memilih proses pengolahan permukaan, kondisi lingkungan di mana sekrup digunakan harus dipertimbangkan, seperti kelembaban, garam, keasaman dan alkali, dan suhu. Perawatan permukaan umum seperti pelapisan seng, pelapisan nikel, dan galvanisasi hot-dip memberikan perlindungan korosi padat untuk sekrup kepala segi enam, sementara beberapa perawatan kelas atas seperti lapisan keramik dan penyemprotan aluminium cocok untuk lingkungan yang ekstrem. Memastikan untuk memilih proses perawatan permukaan yang tepat tidak hanya dapat meningkatkan daya tahan sekrup, tetapi juga secara signifikan memperpanjang masa pakai mereka dan mengurangi biaya perawatan dan penggantian.