Bagaimana baut jangkar pelindung tugas berat memastikan penarikan yang cukup dan hambatan geser?

Untuk memastikan bahwa Baut jangkar pelindung tugas berat memiliki resistensi penarikan dan geser yang cukup, faktor-faktor kunci berikut perlu dipertimbangkan selama proses desain dan pembuatan:

Baut jangkar pelindung tugas berat sering terbuat dari baja karbon berkekuatan tinggi atau bahan baja paduan, seperti 60SI2MNA (baja pegas) atau 42crmo (baja paduan), yang memiliki kekuatan tarik yang baik dan ketahanan geser. Komponen paduan seperti molibdenum, kromium, vanadium, dll. Dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan material, sehingga meningkatkan penarikan dan resistensi geser baut jangkar.

Gunakan teknologi pengolahan permukaan seperti hot-dip galvanisasi atau penyemprotan untuk meningkatkan ketahanan korosi baut jangkar, memperpanjang masa pakai, dan mempertahankan penolakan dan hambatan geser untuk waktu yang lebih lama.

Bagian penahan baut jangkar (mis. Bagian ekspansi atau bagian perisai dalam kontak dengan fondasi) adalah kunci untuk meningkatkan penarikan tarik dan geser. Biasanya, lengan ekspansi kerucut atau desain cincin ganda digunakan, yang dapat memastikan bahwa area kontak antara baut jangkar dan fondasi dimaksimalkan selama pemasangan, meningkatkan gesekan, dan dengan demikian meningkatkan resistansi tarik-keluar.
Panjang lengan ekspansi dan bentuk kepala jangkar secara langsung mempengaruhi resistensi tarik-keluar jangkar. Desain lengan ekspansi yang masuk akal dapat memastikan bahwa beban didistribusikan secara merata ketika berada di bawah ketegangan, menghindari tekanan terkonsentrasi dan menyebabkan kerusakan lokal.
Desain bentuk jangkar (seperti menambahkan gigi atau benang) dapat meningkatkan gaya gigitan dengan bahan dasar dan meningkatkan ketahanan tarik. Gigi atau benang dapat meningkatkan gesekan antara substrat beton atau lainnya dan meningkatkan resistensi geser.
Diameter dan panjang jangkar secara langsung terkait dengan beban yang diperlukan untuk dibawa. Meningkatkan diameter dan panjang jangkar dapat memberikan area kontak yang lebih besar dan membubarkan beban, sehingga meningkatkan resistansi tarik-keluar dan hambatan geser. Ukuran yang tepat memastikan bahwa jangkar tidak rentan terhadap kerusakan atau selip selama digunakan.
Kedalaman dan diameter lubang bor harus sangat cocok dengan ukuran jangkar. Lubang bor yang terlalu besar akan menghasilkan pemasangan jangkar tanpa jaminan dan mengurangi resistensi tarik-keluar dan resistensi geser; Meskipun lubang bor yang terlalu kecil akan mempengaruhi ekspansi dan efek penahan jangkar.
Selama proses pemasangan, perlu untuk memastikan bahwa bagian ekspansi dari jangkar perisai sepenuhnya diperluas dan dengan kuat berhubungan dengan fondasi. Hanya dengan cara ini dapat dipastikan bahwa resistensi tarik-out dan resistensi geser dimaksimalkan.

Saat merancang baut jangkar, perlu melakukan analisis distribusi beban. Melalui Finite Element Analysis (FEA) atau metode analisis mekanis lainnya, mengevaluasi distribusi tegangan baut jangkar ketika dikenakan paksa, memastikan bahwa beban dapat didistribusikan secara merata ke berbagai bagian baut jangkar, dan menghindari kelebihan beban lokal.
Tarik keluar dan hambatan geser baut jangkar dalam kondisi kerja aktual diverifikasi melalui tes. Metode pengujian umum termasuk tes tarik-keluar, uji geser, dll., Untuk memastikan bahwa desain baut jangkar memenuhi persyaratan penggunaan aktual.

Proses produksi baut jangkar perlu memastikan keakuratan ukuran dan bentuk untuk menghindari sifat mekanik yang tidak stabil karena masalah proses. Proses penempaan, putaran, dan perlakuan panas presisi tinggi dapat memastikan kekuatan dan daya tahan baut jangkar.
Kekerasan dan ketangguhan baut jangkar dapat secara signifikan ditingkatkan melalui perlakuan panas yang tepat (seperti pendinginan dan tempering), dan resistensi tarikan dan geser mereka dapat ditingkatkan. Perlakuan panas membantu meningkatkan ketahanan kelelahan baut jangkar, sehingga memperpanjang masa pakai mereka.

Selama proses pemasangan, pastikan bahwa baut jangkar benar-benar dan benar-benar diperbaiki pada posisi preset untuk mencegah penarikan dan hambatan geser yang tidak mencukupi karena pemasangan yang tidak tepat.
Untuk memastikan bahwa baut jangkar dapat secara efektif membawa beban untuk waktu yang lama, perlu secara teratur memeriksa status baut jangkar setelah konstruksi selesai, dan secara tepat waktu mendeteksi potensi pelonggaran, korosi dan masalah lainnya, dan memperbaiki atau menggantinya.

Karena baut jangkar perisai dapat digunakan dalam lingkungan lembab, asam-basa atau laut, desain anti korosi sangat penting. Langkah-langkah anti-korosi umum termasuk galvanisasi hot-dip, menyemprotkan pelapis anti-korosi, dll. Langkah-langkah ini membantu memperpanjang masa pakai baut jangkar dan mempertahankan penolakan dan hambatan geser mereka.

Mempertimbangkan persyaratan penggunaan jangka panjang dari baut jangkar, bahan daya dorabilitas tinggi dapat dipilih dalam desain, atau pelapis anti-pakaian dapat diterapkan pada permukaan untuk lebih meningkatkan penarikan dan hambatan geser baut jangkar.

Resistansi tarik-keluar dan geser baut jangkar perisai berat dapat secara efektif ditingkatkan melalui pemilihan material yang wajar, desain yang tepat, proses produksi yang ketat, metode instalasi yang benar dan inspeksi pemeliharaan rutin. Secara khusus, selama proses desain, memastikan bahwa ukuran, bentuk, material dan perlakuan permukaan baut jangkar memenuhi persyaratan dapat sangat meningkatkan stabilitas jangka panjang dan kapasitas dewan di lingkungan yang keras.